Какой диаметр труб для кондиционера

Труба медная для кондиционеров

Труба медная для кондиционеров цена от 78 за метр.
Оставить заявку: [email protected]
Товар находится на складе, можно купить трубу медную для кондиционеров в кратчайшие сроки.

Установка кондиционера неотъемлемая часть современного ремонта, для этого вам понадобиться купить трубу медную для кондиционеров.

Для монтажа используются две трубы из меди различного диаметра при помощи одной можно транспортировать фреон в газообразном состоянии, а при помощи другой – в жидком. К ним также можно подобрать изоляцию «Energoflex» и «К-Флекс».

Таблица размеров медных труб для кондиционеров

Размер в дюймах	Размер в мм	Производитель	Наличие	Подбор изоляции
Труба медная для кондиционеров 1/4 дюйма	6,35	Сербия, Германия, Россия	на складе	Энергофлекс 6х6K-Flex 6х6
Труба медная для кондиционеров 3/8 дюйма	9.52	Сербия, Германия, Россия	на складе	Энергофлекс 6х10K-Flex 6х10
Труба медная для кондиционеров 1/2 дюйма	12.7	Сербия, Германия, Россия	на складе	Энергофлекс 6х12K-Flex 6х12
Труба медная для кондиционеров 5/8 дюйма	15.88	Сербия, Германия, Россия	на складе	Энергофлекс 6х15K-Flex 6х15
Труба медная для кондиционеров 3/4 дюйма	19.05	Сербия, Германия, Россия	на складе	Энергофлекс 6х20K-Flex 6х20
Труба медная для кондиционеров 7/8 дюйма	22.22	Сербия, Германия, Россия	на складе	Энергофлекс 6х22K-Flex 6х22

Преимущества применения трубок из меди для кондиционирования

Медь пригодна для кондиционеров так как стойко переносит коррозию. По этой причине она обходит алюминиевые сплавы, полимерные материалы.

Поскольку медь, которую получают из природных медных руд, не вступает в химическое взаимодействие с хладагентом для заправки кондиционеров, то это гарантирует длительную эксплуатацию трубок из меди. Небезопасных веществ в меди максимум 0,1% -0,2%.

До использования ее максимально очищают от примесей, вредных для человека. Медь не способна противостоять кислотной среде, однако внутри кондиционеров она не может возникнуть.

Типоразмеры трубок для кондиционирования

Современное производство медных трубок, используемых в кондиционерах, рекомендуют широкий выбор своей продукции. Основным критерием выбора служит диаметр.

Профессиональный подбор медных труб способствует не только уменьшению потерь давления в охладителях воздуха, но и улучшить циркуляцию хладагента во всей системе кондиционирования.

В специализированных торговых точках, реализующие разнообразные комплектующие для обслуживания и ремонта климатического оборудования, можно купить оптом медную трубу, либо в розницу, для любого типа кондиционера.

Существует незыблемое правило подбора диаметра медной трубки для агрегата охлаждения воздуха в кондиционере: чем больше мощность – тем больше выбирается диаметр.
Общепринятая толщина составляет 0,7мм.

Изоляция и пайка

При необходимости использования в таких условиях, когда возможно переохлаждение хладагента до точки замерзания или перегрева до образования или скопления конденсата, используют дополнительную теплоизоляцию медных труб кондиционера. Изоляция изготавливается из непористого вспененного каучука, либо из специального полиэтилена. Мероприятия по дополнительной изоляции позволяют эксплуатировать систему кондиционирования в температурном режиме от -150°С до +150°С.

В процессе монтажа кондиционера не редко встречается случай их соединения. Для этого используют способ пайки с применением медно-фосфорного припоя. Качественная пайка должна обеспечить герметичность стыка без попадания припоя во внутрь трубы.

ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕДНЫХ ТРУБ ДЛЯ КОНДИЦИОНЕРОВ

Для монтажа применяются бесшовные трубки. Медные трубки располагают между внешним и внутренним блоками кондиционера. Для более мощного кондиционера потребуются трубки большего диаметра. Трубки из меди довольно активно используют. Они играют роль трубопровода для транспортировки и подачи газообразных веществ, едких жидкостей.

Мало какие материалы способны конкурировать с медью. Повышенная гибкость и способность выдержать большое давление без деформации присущи отожженным изделиям. У них лучше технические характеристики. Для установки кондиционеров выпускают метражом от 15 до 50 м, у них прочность составляет от 210 000 до 220 000 кПа.

Описание трубок на основе меди при использовании в кондиционерах

Источник: https://protherma.ru/products/mednaya-truba/truba-mednaya-dlya-konditsionerov/

Медные трубы для кондиционеров

>Медные трубы для кондиционеров

В системах кондиционирования медная труба выступает транспортировочным элементом, по которому хладагент под давлением перемещается от внешнего блока системы внутрь нее. Материалом для изготовления труб служит мягкая отожженная медь.

Поставляются медные трубы для кондиционеров либо в кольцевых бухтах по 15,25 или 50 метров, либо короткими – по 3 – 5 метров – прямыми прутками.

Во избежание попадания при транспортировке и хранении внутрь медных труб загрязнений или влаги, их концы закрываются специальными пластиковыми заглушками.

Преимущества медных труб для кондиционеров

Трубы для кондиционеров изготавливаются именно из меди, так как этот материал обладает целым рядом преимуществ перед другими металлами.

Медь крайне устойчива к коррозийным процессам и не повреждается не только под действием хладагента, но и при попадании на нее других агрессивных составов.

При этом данный металл очень пластичен, легко гнется и вальцуется, не теряя своих исходных качеств. Стоит отметить и большой срок службы медных труб – он может достигать пятидесяти лет.

Трубы, используемые в системах кондиционирования, всегда теплоизолируются. Это необходимо как для предотвращения конденсации влаги на незащищенных участках трубопровода, так и для увеличения эффективности работы кондиционера в целом и экономии потребляемой системой энергии. На сегодняшний день наиболее часто используемыми материалами для теплоизоляции медных труб в системах кондиционирования являются искусственный каучук или вспененный полиэтилен.

Для скрепления медных труб в системе между собой применяют пайку, сварку или механическую запрессовку с использованием фитингов. При качественно проведенных работах такое соединение гарантированно не выйдет из строя на протяжении всего срока эксплуатации системы.

Труба для кондиционеров. Прайс-лист

Наружный диаметр Толщина стенки,мм Цена за 15 метров дюйм мм до 50 т.р. 50-100 т.р. 100-400 т.р.

1/4	6,35	0,76	1200,00	1200,00	1200,00
3/8	9,51	0,81	2100,00	2100,00	2100,00
1/2	12,70	0,81	2800,00	2800,00	2800,00
5/8	15,87	0,89	4100,00	4100,00	4100,00
3/4	19,05	0,89	5400,00	5400,00	5400,00
7/8	22,22	1,14	7200,00	7200,00	7200,00

Источник: https://bazis-partner.ru/truby_mednye_dlya_kondic

Mitsubishi Heavy Industries FDC125VSX

Цена:

Скидку на оборудование и установку мы обсудим с Вами индивидуально. Цены на монтаж.

Купить

Отправьте запрос

Бесплатная доставка по Москве.

Mitsubishi Heavy Industries FDC125VSX Вы можете купить в Москве со скидкой, позвонив по телефону 223-23-99. Если Вы ещё не уверены в выборе, наши специалисты бесплатно проконсультируют Вас по кондиционерам Митсубиси Хэви!

Условия доставки: по Москве — доставка бесплатная, по России — определяется индивидуально. Возможен самовывоз.

Способы оплаты: наличные, безналичный расчет, карты Visa и Mastercard, Яндекс-деньги, Webmoney.

Подробнее об услових доставки и оплаты

Сравнить с другими моделями

Мощность охлаждения, кВт	12.5
Мощность обогрева, кВт	14
Электропитание	380-400/50/3
Производительность охлаждения (Min-Ном-Max), кВт	12,5(5,0~14,0)
Производительность обогрева (Min-Ном-Max), кВт	14,0(4,0~18,0)
Максимальная длина трубопровода / Максимальный перепад высот, м	100/30
Рабочий диапазон наружных температур при охлаждении, °С	от -15 до +43
Рабочий диапазон наружных температур при обогреве, °С	от -20 до +20
Пусковой ток, А	5
Рабочий ток (охлаждение), А	26
Рабочий ток (обогрев), А	26
Уровень шума внутреннего блока (обогрев, Hi/Me/Lo/ULo), дБ(А)	50
Потребляемая мощность при охлаждении, кВт	3,62
Потребляемая мощность при обогреве, кВт	3,77
Диаметр труб хладагента (жидкость), мм (дюйм)	ø 15,88 (5/8″)
Диаметр труб хладагента (газ), мм (дюйм)	ø 9,52 (3/8″)
Хладагент	R410A
Тип компрессора	Роторный
Внешние габариты блоков (ВхШхГ), мм	1300970370
Совместимый пульт ДУ	RC-E4 (проводной)
Уровень шума внутреннего блока (охлаждение, Hi/Me/Lo/ULo), дБ(А)	48
Масса блока, кг	105

Описание

Базовая линейка DC-инверторных полупромышленных сплит — систем включает в себя 5 типов кондиционеров с холодопроизводительностью от 4 до 25 кВт. Все новейшие разработки и технологии для систем кондиционирования воздуха реализованы в новой серии полупромышленных кондиционеров Mitsubishi Heavy Industries. Благодаря широкой линейке внутренних блоков и расширенными техническими возможностями кондиционеров, стало возможным создать комфортный микроклимат практически в любом помещении.

5 типов кондиционеров.
30 моделей внутренних блоков.
Заводская подготовка для работы в режимах охлаждения и обогрева при наружной температуре до -20°С.
Использование озонобезопасного фреона R410A.
Инверторная система управления работой компрессора и вентилятора наружного блока.
Заводская заправка для магистрали длиной до 70 м.
Возможность централизованного управления с использованием системы Superlink II.

Компактность

Уменьшение габаритов и повышение энергоэффективности произошло за счет применения двухроторного компрессора (4-6 л.с.) Применение двухроторного компрессора с двигателем постоянного тока позволило увеличить частоту вращения ротора до 120 об/сек, что дает возможность достичь более высокой производительности при меньшем рабочем объеме. Оптимальное, векторное* управление компрессором позволило снизить пусковой ток и уменьшить вибрации.

Широкий диапазон рабочих условий

Новая конструкция позволила расширить диапазон рабочих условий и дает возможность работы как на холод, так и на тепло при температуре наружного воздуха до -20 °С.

Применение инверторного компрессора

Модели 8-10 л.с.

С помощью спирального компрессора с инверторным управлением достигается высокая эффективность в широком диапазоне производительностей. Кроме того, существенно уменьшен пусковой ток. Высота компрессора уменьшена на 3,2%, объем на 31,8%.

Длина труб — 100 м

Длина труб может составлять до 100 м (для моделей 4-6 л.с., Hyper Inverter). Это дает возможность устанавливать такие системы на больших зданиях, для которых обычно применяются мультизональные системы.

Все модификации серии Micro Inverter

Модель Мощность охлаждения

FDC100VSX	10 кВт	212 400 руб.	Купить Сравнить
FDC125VSX	12.5 кВт	229 000 руб.	Купить Сравнить
FDC140VSX	14 кВт	263 500 руб.	Купить Сравнить

Характеристики серии Micro Inverter

Дополнительная информация по оборудованию Mitsubishi Heavy Industries

О компании Mitsubishi Heavy Industries

Mitsubishi Heavy Industries – основатель и лидер современного рынка по производству кондиционеров и другой климатической техники. Японская компания производит бытовые кондиционеры и используемые в промышленности.

Корпорацией разрабатываются холодильные установки и оборудование для кондиционирования воздуха, климатические системы для автомобилей, для отопления зданий и районов, холодильные агрегаты для трейлеров и грузовых автомобилей, морских транспортных судов. При производстве во главу угла ставится гармония между людьми, техникой и природой.

Автономный кондиционер или климатический комплекс для мегаполисов гармонично соединяют в каждой единице своего оборудования эффективность, безопасность и максимальную экономичность при эксплуатации. Производство кондиционеров выполняется по инновационным технологиям, которые отвечают перспективам глобального масштаба, создающим комфорт с большой буквы.

Отправьте проект, план или смету на расчет:

Нажимая на кнопку «Отправить запрос», вы принимате пользовательское соглашение.

Источник: https://www.mitsubishi-climate.ru/FDC125VSX.htm

Какие медные трубы для кондиционеров лучше использовать – характеристики и способы монтажа

Медная труба для кондиционеров самый лучший вариант, поскольку отличается долговечностью и стойкостью к агрессивному воздействию внешних факторов. Кроме этого, к преимуществам таких изделий относится высокая прочность, а также устойчивость к коррозии.

Небольшой вес, способность выдержать различную температурную нагрузку и высокое давление – еще несколько плюсов данного элемента. Немаловажен и ассортимент таких труб, разнообразие которого позволяет подобрать оптимальный диаметр в каждом конкретном случае.

Медные трубы: типы и особенности

Трубы из этого металла используются для сооружения трубопровода, предназначенного для подачи и транспортировки едких жидких сред и веществ в газообразном состоянии. В этой сфере другие материалы не могут составить ему достойную конкуренцию.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Как отключить кондиционер на Киа Церато 2

Медная кондиционерная труба является связующим элементом между внешним блоком и внутренней установкой при транспортировке хладагента.

В процессе вещество проходит несколько стадий, включая испарение/конденсацию, в результате которых происходит поглощение/выделение энергии.

Существует два типа таких элементов для систем кондиционирования:

Отожженные. Обладают высокими техническими характеристиками: способны выдержать высокое давление и при этом не поддаются деформации, обладают повышенной гибкостью. Для систем кондиционирования используются 15-20-метровые трубы, прочность которых варьируется в пределах 210-220 тысяч кПа, а разрывное удлинение составляет 50-60%.
Неотожженные. Для кондиционеров диаметр таких изделий подбирается с учетом мощности агрегата (чем мощнее, тем выше уровень рабочего вещества). Поставляются трубы прутками. Их разрывное удлинение составляет 10-15%, прочность 280-300 тысяч кПа (подробнее: «Виды медных неотожженных труб, характеристики, сферы использования»).

На концах труб из меди имеются пластиковые заглушки, предназначенные для защиты от повышенной влажности, загрязнений, проникновения пыли и сора. Поэтому важно при выборе подходящего варианта обратить внимание на их наличие.

Кондиционерные трубки: диаметры и размеры

Главным критерием выбора подходящего элемента является диаметр трубки для кондиционера, поскольку от его величины напрямую зависит скорость циркуляции хладагента по системе. Также существенное снижение потери давления в таких устройствах достигается за счет правильного определения сечения изделия.

Диаметры труб из меди представлены в диапазоне 0,6-26,7 см. В соответствии с госстандартом, существует 26 типоразмеров этих элементов (прочитайте: «Какие размеры медных труб бывают, какие диаметры чаще используются»).

Как правило, в климатической технике используются медная продукция диаметром 6,35, 9,52, 12,7, 15,88, 19,5 мм. Толщина стенки для таких устройств ограничена минимальным пределом в 0,7 мм с допустимым колебанием от 0,5 мм до 0,3 см.

В продаже такие трубы встречаются в бухтах (50, 25, 15 м) и 2-метровых отрезках

Размеры медной трубы для кондиционеров, как и диаметр, определяется с учетом конструктивных особенностей агрегата. Толщина стенок и размерные параметры изделия подбираются под штуцеры и патрубки агрегата. В большинстве случаев для этих элементов используются трубы с сечением в пределах 6-16 мм.

Изоляция медных трубок

Иногда требуется исключение риска замерзания/перегрева газа или жидкости, транспортируемой по медным трубкам. Тогда обеспечивается их дополнительная защита посредством изолирующего материала, в который и помещается изделие. Таким образом, предотвращается образование конденсата в критических объемах.

Изоляция – защитный канал в виде черного трубчатого элемента, размер которого в длину составляет порядка двух метров. Изготавливается он из специального полиэтилена или вспененного непористого каучука.

Применение такого изделия позволяет защитить сеть в условиях различных температурных режимов, диапазон которых варьируется в пределах от 150 С ниже нуля до 150 С выше нуля.

Особенно это впечатляет, если сравнить теплопроводность этого металла и изоляции, которая равняется 0,394 кВт/(м*К) и 36 мВт/(м*К) соответственно.

Труба медная в изоляции для кондиционеров позволяет снизить расход рабочего вещества, а значит, и электроэнергии. В то же время медь с тонкими стенами, незащищенная таким каналом существенно теряет температуру.

Трубки из меди: преимущества, установка

Широкое применение таких элементов оправдано рядом преимуществ, в числе которых:

повышенная прочность;
маленький вес (благодаря этому упрощается процесс прокладки, перемещения и установки труб);
устойчивость к ржавлению;
гибкость и пластичность (характерны для отожженных изделий);
антибактериальные свойства;
гладкость внутренней поверхности;
устойчивость к воздействию УФ лучей;
большой эксплуатационный срок, измеряемый десятилетиями;
способность выдержать значительные температурные нагрузки, внутреннее давление и вибрацию;
простой монтаж;
легкая обработка без деформации с сохранением первичных сечений.

Процесс монтажа осуществляется без применения устройств резки металла, так как попавшая в охладительную систему стружка может стать причиной выхода оборудования из строя. В связи с этим основными способами монтажа таких труб для кондиционеров является пайка и использование фитингов.

Учитывая низкую температуру плавления припоя, соединение элементов можно проводить с помощью простой газовой горелки. Но капиллярный высокотемпературный метод позволяет исключить вероятность утечки рабочего вещества, поэтому эта пайка является более надежной.

Известные производители кондиционерных трубок

Ведущие производители компонентов из меди для кондиционерных систем гарантируют качество и характеристики продукции в соответствии с действующими стандартами. В их числе следующие компании-изготовители:

Majdanpek. Специализация производителя включает выпуск инсталляционных и промышленных изделий. Продукция изготавливается из дезоксидированной высокофосфористой меди С12200 или Cu-DHP. На долю металла в элементах приходится — 99,9% — гарантируется; а на долю фосфора — в пределах 0,015-0,04%. Диаметр (внешний) варьируется в пределах 5-75 мм, толщина стенок – 0,35-2,5 мм.
Wieland. Входит в список ведущих производителей спецэлементов. Cuprofrio – серия кондиционерных труб. Изготавливается продукция в соответствии со стандартом EN 12735. Диаметр изделий ограничен пределами 6-104 мм. На концах труб есть заглушки, внутренняя поверхность которых абсолютно сухая и чистая. Такие изделия легко подготавливаются к установке.
Halcor. Тоже в числе крупнейших изготовителей данной продукции, насчитывающий 18 компаний и 8 заводов-изготовителей. Качество элементов подтверждено сертификатами таких организаций, как NSF и ZIK, а также AENOR, ГОСТ, NSAI и BSI. Изделия отличаются улучшенной стабильностью формы, низким тепловым расширением и химической инертностью в отношении рабочих веществ R134A, R404A, R407C, R410A.
Sevojno. Производитель специализируется на выпуске медных изделий для воды и газа в соответствии с нормами, предусмотренными стандартом EN 1057. Трубы медные для систем кондиционирования и охлаждения изготавливаются по нормам стандарта EN 12735. На долю меди и фосфора в содержании продукции приходится такой же процент, как у продукции Majdanpek.

Также в числе самых распространенных производителей рассматриваемых изделий австрийская Frigotek, итальянская FOMA, а также Hetcu, КМЕ (ФРГ), CYPORI OY (Финляндия).

Особенности прокладки и сварки

Работа по прокладке медных труб в системах кондиционирования строится по следующему алгоритму:

разметка трассы с определением расположения блоков;
штробление стен или другие дополнительные работы, если таковые требуются;
прокладка трассы.

В большинстве случаев медная трубка для кондиционеров укладывается в короб. Важно, чтобы расположение дренажного канала для отведения конденсата было под уклоном. Изоляция выполняется тогда, когда таковая отсутствует в исходном изделии. Независимо от вида магистрали – жидкостная или газовая – она обязательно стягивается пластиковыми хомутами.

Когда прокладка завершена, и трасса надежно зафиксирована, монтируются оба блока (внутренний, наружный). Далее они вместе с трубами соединяются в одну систему, осуществляется проверка стыков на герметичность.

В ходе эксплуатации необходимо периодически проверять силу обхвата элементов, поэтому на участках с легким доступом используются стыковка с помощью фитингов. В местах, где отрезки стыкуются пайкой, предварительно проводится обезжиривание и тщательная очистка труб. После этого наносится жидкий или пастообразный флюс, далее с помощью горелки нужные места равномерно нагреваются, наносится припой. Излишки флюса удаляются после естественного остывания стыка.

Следует отметить, что кондиционерные медные трубки отличаются простотой и удобством установки и эксплуатации. Отожженные элементы можно согнуть под различными углами, при этом полностью исключается вероятность разрывов или деформирования изделия.

Источник: https://trubaspec.com/ventilyatsionnye/kakie-mednye-truby-dlya-konditsionerov-luchshe-ispolzovat-kharakteristiki-i-sposoby-montazha.html

Монтаж фреоновой магистрали

Подготовительные работы
Резка труб
Гибка труб
Соединения труб

Подготовительные работы

В зависимости от типа используемого хладагента для прокладывания магистрали используют стальные или медные трубы. Однако большинство специалистов отдают предпочтение именно медным трубам, применяя стальные только для аммиака.

Медные трубопроводы стоят дорого, но обладают массой преимуществ:

незначительные потери давления, относительно гладкая внутренняя поверхность;
высокая прочность и стойкость к коррозии;
возможность использовать паяные соединения.

Для магистрали нужно устанавливать сплошные медные трубы.

Поставляются они в бухтах с закрытым концом, позволяющих предотвратить проникновение внутрь воды или грязи.

Резка труб

Отрезая необходимое количество трубы, нужно следить за тем, чтобы не допустить образования вмятин, форма поперечного сечения также не должна деформироваться. С этой целью используют специальные устройства – труборезы.

Дисковые труборезы используют для резки труб диаметром 6 — 108 мм, которые должны быть очень острыми. Во время процесса резки нельзя диск с силой прижимать к трубе, чтобы не испортить форму поперечного сечения.

Оптимальным процесс резки, исключающий деформацию, считается после 5-7 кратного прокручивания трубореза вокруг трубы, при этом резец каждый раз должен прорезать трубу на 0,2 мм. При значительном надавливании резца на трубу она может повредиться или испортить сечение мягкой трубы.

Если диаметр труб составляет 2-8 мм, то для их резки подойдут специальные ножницы. Заусенки, образовавшиеся после резки на концах труб, удаляют конусным шабером или калибруют.

Калибровку выполняют при помощи специальных оправок и втулок соответствующего диаметра. Вначале калибруется внутренний, а после наружный диаметр.

Гибка труб

Выбор способа гибки труб различной степени мягкости зависит от диаметра. Если диаметр трубы находится в пределах 20 мм, то используют ручные или пружинные трубогибы. Они работают с радиусом в 6 наружных диаметров.

При меньшем изгибе повышается вероятность образования гофры и различных деформаций. Если исходный радиус должен быть меньше, то берутся специальные трубогибы. С их помощью можно легко согнуть трубы диметром более 20 мм.

Трубогибы бывают с пневматическим, гидравлическим или электрическим приводом.

Трубы больших диаметров изгибают горячим способом. Это значит, что перед этим их нагревают до 650 С.

Соединения труб

При монтаже кондиционера понадобится выполнять соединение труб с элементами холодильного контура. Этот обычно производится посредством пайки или при помощи фланцевых или резьбовых соединений.

Выполняют резьбовое соединение по стандарту SAE.

То есть, подразумевается, что труба обладает цилиндрическим или конусным расширением. Конусное характеризуется углом в 90 градусов, оно заходит в наконечник штуцера, после чего прижимается гайкой.

Для его выполнения понадобятся вальцовки с конусным или фигурным пуансоном.

Выбирая вальцовки, нужно следить, чтобы поверхность конусного пуансона была качественной (наличие царапин или вмятин является недопустимым). В свою очередь зажимные пластины также должны хорошо подходить друг к другу. В обратном случае они будут требовать доработки, а пуансон — шлифовки. Перед тем как зажать трубу в пуансоне ее необходимо смазать компрессионным маслом. При этом труба должна выступать на 1/3 высоты конусных губок.

Если остановили свой выбор на наклонном конусном пуансоне, то труба должна выдаваться вперед на определенное расстояние, зависящее от диаметра:

d 6,35 мм – на 1,3 мм;
d 9,52 мм – на 1.8 мм;
d 12.7 мм – на 2,0 мм.

Следует обратить внимание на то, что конусный раструб не должен иметь царапин и задиров, поскольку из-за подобных дефектов в вальцовочном соединении может произойти утечка хладагента и поломка компрессора.

Для создания большей механической прочности во время пайки трубы соединяют при помощи прямых цилиндрических раструбов, выполненных сегментным расширителем. Головка в складном виде вводится в трубу, после чего нажатием ножничного рычага ее сегменты разводятся. Данную процедуру осуществляют в несколько этапов: вначале сегменты разводят на небольшую величину, после вновь сжимают, проворачивают головку на 30 градусов и вновь сжимают.

Цилиндрический раструб должен иметь такой диаметр, чтобы между соединяемыми трубами оставался капиллярный зазор (0,025-0,15мм). Последний нужен для того чтобы припой мог проникнуть в пространство между трубами, при увеличении зазора подобный эффект исчезнет. При этом положение трубопровода может быть произвольным, поскольку причиной всасывания в зазор является капиллярный эффект.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Почему не запускается компрессор в кондиционере

Для соединения труб также используются фитинги. Они имеют вид крестовин, тройников, разнообразных изгибов и переходников.

Источник: http://www.xiron.ru/content/view/32050/28/

Трубки для кондиционера, какими они бывают?

Подробности Категория: Статьи 1081 +

Кондиционер сегодня – это совершенно обычная бытовая техника, которая позволяет создать комфортные условия для труда и отдыха. Но для того чтобы эта климатическая техника работала корректно и эффективно необходимо соблюсти важное условие: правильно и качественно установить его, используя надежные комплектующие. Один из важнейших элементов – это трубка для кондиционера.

Для чего нужна дренажная трубка

Дренажная трубка отводит конденсат и ее неправильная установка снизит в разы пропускную способность, а это повлияет на эффективность охлаждения.

Для дренажной отводки используют пластиковые трубки, они могут быть гладкими или гофрированными. Но это не единственный вид трубок, которые необходимы для функционирования кондиционера.

Основные узлы любого кондиционера – это конденсатор, компрессор, испаритель. Все они соединены между собой трубками для движения фреона и отвода конденсата. Самый оптимальный диаметр трубок для кондиционера должен обеспечивать следующие параметры:

· Допустимые потери давления;

· Допустимую и необходимую скорость движения фреона;

· Минимальный уровень шума.

Связи с тем, что в различных участках движения хладагента давление его разное, и диаметр трубок подбирается разный.

Почему именно медные трубки для фреона?

Для движения хладагента от внутреннего к наружному блоку обычно используют медную трубку. Это объясняется следующими причинами:

· Эти трубки имеют стойкость к образованию коррозии;

· Медные трубки легко гнуться, это облегчает монтаж;

· Отлично переносят высокое давление и вибрацию;

· Имеют длительный срок эксплуатации;

Делая вывод, нужно сказать, что для кондиционера используют два вида трубок: дренажные и для движения фреона, и от их качества зависит работоспособность прибора в целом.

Источник: https://g-air.ru/article/169-trubki-dlya-konditsionera-kakimi-oni-byvayut

Расходные материалы для кондиционера

Мы предлагаем вам медные трубки для различных моделей кондиционеров производства Сербии. Если вы занимаетесь обслуживанием климатической техники, то наверняка сталкивались с проблемой покупки качественной медной трубы.

Сравните цены у нас и у поставщиков расходных материалов, а также возьмите небольшое количество трубы на пробу – и вы увидите разницу. Прямые поставки с завода производителя из Сербии позволяют нам делать конкурентные цены на материалы.

Отсутствие посредников и налаженная система доставки позволяют нам устанавливать минимальную стоимость на продукцию высочайшего качества.

Приобретенные у нас медные трубки обладают следующими качествами:

высокая устойчивость к коррозии трубы;
стойкость трубы к резким перепадам температур;
прочность и долговечность;
экологичность труб;
простота в установке трубы.

В наличии имеется труба различной длины и диаметра. В нашем каталоге Вы обязательно найдете именно то, что Вам нужно.

Продажа оптом, цены, прайс лист

МеднаятрубаПроизводство Сербия	Розница, цена в рублях за метр	Мелкий опт от 50.000	От 100 000Цена договорная
Труба медная для кондиционеров, диаметр 1/4 стенка 0,71мм	90	70	67
Труба медная для кондиционеровдиаметр 3/8, стенка 0,71мм	150	110	102
Труба медная для кондиционеровдиаметр1/2 стенка 0,71мм	200	160	148
Труба медная для кондиционеровдиаметр 5/8, стенка 0,81мм	300	240	.
Труба медная для кондиционеровдиаметр 3/4, стенка 0,81мм	350	290	.
Труба медная для кондиционеровдиаметр 7/8,	450	360	.
Труба медная 1	500	450	.
Труба для кондиционеров, медная 1,18	600	520	.
Кронштейны для кондиционеров 450/450 толщина 2мм	400	350	300

Источник: https://vioclimat.ru/uslugi/truba-mednaya/

Медная труба для кондиционеров: правила выбора, таблица размеров, примерная стоимость и способы монтажа

Приветствуем нашего постоянного читателя!

Комфортный температурный режим дома и на рабочем месте позволяет сохранить работоспособность и здоровье в условиях жаркого лета или согреться ранней прохладной осенью.

Современные кондиционеры позволяют создать в помещении нужный микроклимат, проветрить комнату без открывания окон, очистить и подсушить воздух. Но ни один кондиционер не может быть установлен без прокладки трубопроводов между наружным и внутренним блоком.

Для этих трубопроводов применяется медная труба для кондиционеров – и в нашей мы статье расскажем Вам о них.

Характеристики материала

Медь – очень пластичный и в то же время прочный металл. Трубы из меди за счет высокой пластичности даже при отрицательных температурах выдерживают удары и изгибы. Медь не подвержена коррозии и инертна химически. Прочность меди ниже, чем у стали, но выше, чем у пластика. У медных трубочек могут быть очень тонкие стенки. У меди высокая тепло- и электропроводность.

Во многих случаях трубопроводные системы из пластика и пластика можно заменить на медные, но широкое распространение меди тормозится ее ценой и несколько более сложным монтажом по сравнению с пластиковыми системами.

Трубки из меди очень широко распространены при изготовлении холодильного оборудования, бытовой техники, приборов, бытовых систем отопления, автомобилей. Кондиционеры традиционно монтируют с медными трубами – более компактных, надежных трубопроводов пока не придумали.

Нормативные требования

Технические требования к трубам из меди определяются ГОСТ 617-2006.

Трубы из меди изготавливаются с диаметрами от 3 до 360 мм, толщина стенки от 0,05 мм до 10 мм. Для неотожженных труб рабочее давление составляет от 4 до 15 МПа (для диаметров соответственно 54 мм и 10 мм). Для отожженных труб – от 6 до 11,5 мм (для диаметров 54 мм и 3,1 мм). Допустимое рабочее давление уменьшается с увеличением диаметра.

Для производства труб применяют рафинированную медь М1; М1ф; М1р; М2; М3; М3р; Cu-DHP, Cu-DLP, Cu-FRTP.

В таблице приведено максимальное рабочее давление труб из меди в зависимости от диаметра и толщины стенки:

Вид	Диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Максимальное рабочее давление, МПа
Отожженные	10	1,0	10,46
12	1,0	8,71
15	1,0	6,97
18	1,0	5,81
22	1,0	4,75
Неотожженные	10	1,0	15,05
12	1,0	12,54
15	1,0	10,03
18	1,0	8,36
22	1,0	6,84
28	1,0	5,37
35	1,5	6,45
42	1,5	5,37
54	1,5	4,18

Производство

Медь – очень пластичный материал, и трубы из меди изготавливают без применения сварки.

Промышленные способы производства бесшовных труб: волочение, прокатка, прессование, комбинированные методы. Очень редко толстостенные изделия производятся сварным методом. Практически чаще всего применяются прокатка и волочение.

Изделия больших размеров производятся в несколько этапов с промежуточной термической обработкой. После изготовления трубы обязательно отжигаются (нагреваются, выдерживаются определенное время и охлаждаются вместе с печью). После отжига в металле исчезают структурные напряжения, появившиеся в результате изготовления.

Трубочки мелких диаметров иногда не отжигают – пластичность меди позволяет применять изделия без отжига.

Монтаж

Для монтажа медных трубопроводов используют сварку (пайку) и специальные компрессионные или пресс-фитинги. На фото – фитинги для сварки, медные изделия встык не сваривают из-за слишком тонких стенок.

Срок службы

Медные трубы – самые долговечные. При нормальных условиях эксплуатации (давлении и температуре в пределах допустимых, несильных гидравлических ударах) медь служит по 50 лет и больше. Теоретически срок эксплуатации вообще не ограничен.

Плюсы и минусы медных труб

Достоинства медных труб:

длительный срок службы – трубопроводы из меди могут прослужить больше 50 лет;
благодаря пластичности можно изготовить трубочки с маленьким диаметром – при необходимости применения маленьких трубочек в компактных изделиях альтернативы меди нет;
морозостойкость – при замерзании жидкости внутри трубы ее не разорвет;
стойкость к коррозии;
небольшие габариты – трубки имеют очень тонкие стенки;
устойчивость к колебаниям температуры;
устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
малая проницаемость для газов – при монтаже всевозможных систем транспортировки газов низкого давления часто выбирают изделия из меди;
при транспортировке воды по медным коммуникациям концентрация меди в воде не превышает нормативных показателей, вода не становится вредной для здоровья людей; медь можно применять и в медицине, и в пищевой промышленности;
химическая инертность;
рабочие температуры до 100°С;
медные стенки имеют очень гладкую поверхность, трубы практически не зарастают отложениями солей кальция и магния; имеют малое гидравлическое сопротивление;
легкая утилизация – медь можно переплавлять и многократно повторно использовать в производстве;
трубы можно гнуть без потери герметичности;

Основными недостатками применения медных трубопроводов являются:

достаточно большая цена;
ограничения по рабочему давлению труб с большими диаметрами; трубочки маленьких диаметров выдерживают давление наравне со стальными;
ограничение по рабочим температурам;
несколько более сложный монтаж, чем монтаж пластиковых трубопроводов;
меньшая механическая прочность, чем у стали и пластика; трубу можно смять, можно проколоть (нарочно; случайно проколоть сложно – но дети с шаловливыми ручками есть в каждой семье).

Виды

Видов медных труб два – отожженные и неотожженные. Отожженные более пластичные, гибкие и менее прочные. Поставляются часто в бухтах. Неотожженные более прочные и менее пластичные. Поставляются обычно в хлыстах.

Бывают изделия круглого сечения, прямоугольного и квадратного. Два последних вида практически не встречаются.

В климатической технике обычно применяются изделия с диаметрами 19,05; 6,35; 12,7; 9,52 и 15,88 миллиметров (то есть ¾, ¼, ½, 3/8 и 5/8 дюйма). Толщина стенки обычно составляет 0,7-0,8 мм.

В последнее время в продаже появилась новинка – изделия из меди с теплоизоляционным слоем из каучука, вспененного полиэтилена, термофлекса.

Бывают изделия с внешним и внутренним антикоррозионным покрытием, оребренные (с наружным слоем из стали или алюминия).

Советы по выбору

Рабочая среда в кондиционерах – фреон, в основе которого лежат фтороуглероды. При повреждении системы и попадании в воздух фреон реагирует с водой с образованием самой сильной кислоты – плавиковой, или фтороводородной. При непосредственном попадании фреона на кожу можно получить обморожение и химический ожог. Поэтому качество системы охлаждения для кондиционирования имеет первостепенное значение.

Вывод: покупать медные изделия следует только в строительных супермаркетах, с чеком и сертификатом. Самым лучшим качеством обладают изделия немецкого производства. Но и другие производители, в том числе отечественные, производят вполне качественные изделия. Разница – в цене. Так что выбор – за Вами.

Диаметр трубок указан в паспорте кондиционера.

Отожженную или неотожженную трубку выбрать – значения не имеет, обе достаточно прочны для применения в климатической технике. Но если Вы будете монтировать систему сами, лучше выбрать кондиционерную отожженную трубу – ее преимуществом является гибкость — можно купить заготовку нужной длины и согнуть в нужных местах, не придется соединять между собой короткие куски из хлыстов.

Примерная цена

Один метр изделия отечественных производителей диаметром ¼» стоит от 100 рублей; диаметром 5/8″ стоит порядка 250 рублей и выше. Импортные трубы стоят дороже почти в два раза.

Способы соединения труб из меди

При соединении медных трубопроводов используются два метода:

с помощью сварки:
с помощью фитингов.

На кондиционерах для подключения трубопроводов имеется специальный штуцер с накидной гайкой, похожий по принципу работы на компрессионный фитинг.

Монтаж медных труб для кондиционеров

Монтаж трубопроводов между внешним и наружным блоками кондиционера вполне выполним своими руками. Если вы приобрели отожженные трубы нужной длины, то монтаж проводится без применения сварки.

Необходимые инструменты и материалы

Для монтажа медных трубок Вам понадобятся:

труборез для медных труб или ножовка по металлу;

напильник, наждачная бумага;
лента ФУМ;
ключи гаечные и ключ газовый;
ветошь.
не лишним окажется трубогиб – он позволит аккуратно согнуть трубы без складок и деформаций.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Можно ли подключить к одному внешнему блоку кондиционера два внутренних

Меры предосторожности

При работе по резке и зачистке медных изделий обязательно наденьте защитные очки.

Перед заправкой кондиционера фреоном обязательно следует проверить работу системы, заполненной воздухом. Стыки обмазывают мыльной пеной, включают кондиционер и дают поработать несколько минут – утечку будет видно.

Затягивают неплотные соединения.

Ход работ

Работы проводят после установки кондиционера. Сначала тщательно вымеряют расстояние от внешнего до внутреннего блока. Трубу обрезают с большим запасом по длине. Теплоизолированные изделия очищают на концах от утеплителя. На неутепленные трубы надевают изоляцию.

Затем тщательно зачищают концы труб от заусенцев. Надевают накидные гайки с резьбой так, чтобы резьба была вровень с концом заготовки. Развальцовывают с помощью специального приспособления – развальцовки. Производить эту работу необходимо аккуратно – нельзя, чтобы на трубках образовывались трещинки, волны и складочки. В результате получится надежное герметичное соединение гайки с трубкой.

Крепят трубопровод к штуцеру наружного блока с помощью гайки. Нельзя сильно зажимать соединение – можно повредить трубку.

Затем трубопроводы размещают внутри комнаты, подвешивают на кронштейнах. Трубки для кондиционеров гибкие, их можно согнуть при необходимости просто вручную. С помощью трубогиба повороты будут более аккуратные.

Затем необходимо повторить все операции (резку, зачистку от заусенцев, развальцовку) и закрепить трубопровод на внутреннем блоке.

Особенности монтажа

Трубки необходимо утеплять – для этого существуют всевозможные готовые чехлы из вспененного полиуретана или полиэтилена, иногда с покрытием слоем фольги. На неутепленной трубе будет оседать и капать на мебель конденсат. Если длина коммуникации больше полуметра, то необходимо установить специальные крепления.

Заключение

Желаем Вам, дорогой читатель, удачи в Вашем стремлении создать дома комфортную атмосферу. Монтаж сплит-системы – достаточно сложная работа, но и ее можно выполнить своими руками.

Подписывайтесь на все подписку на нашем сайте – и Вы не останетесь без ценной и интересной информации по выполнению домашних работ и установке техники. Приводите к нам на сайт друзей, делитесь с ними полезной информацией.

Источник: https://vseotrube.ru/materialy/metallicheskie/mednaya-dlya-konditsionerov

Организация трасс медных трубопроводов для систем кондиционирования

В процессе приемо-сдаточных испытаний раз за разом приходится сталкиваться с ошибками, допущенными при проектировании и монтаже медных трубопроводов для фреоновых систем кондиционирования. Используя накопленный опыт, а также опираясь на требования нормативных документов, мы постарались объединить основные правила организации трасс медных трубопроводов в рамках данной статьи.

Речь пойдет именно об организации трасс, а не о правилах монтажа медных трубопроводов. Будут рассмотрены вопросы размещения труб, их взаимного расположения, проблемы выбора диаметра фреонопроводов, потребности в маслоподъемных петлях, компенсаторах и т.

д. Мы обойдем стороной правила монтажа конкретного трубопровода, технологию выполнения соединений и иные детали. При этом будут затронуты вопросы более крупного и общего взгляда на устройство медных трасс, рассмотрены некоторые практические проблемы.

Главным образом данный материал касается фреоновых систем кондиционирования, будь то традиционные сплит-системы, мультизональные системы кондиционирования или прецизионные кондиционеры. При этом мы не коснемся монтажа водяных труб в чиллерных системах и монтажа относительно коротких фреоновых трубопроводов внутри холодильных машин.

Нормативная документация по проектированию и монтажу медных трубопроводов

Среди нормативной документации, касающейся монтажа медных трубопроводов, выделим следующие два стандарта:

СТО НОСТРОЙ 2.23.1–2011 «Монтаж и пусконаладка испарительных и компрессорно-конденсаторных блоков бытовых систем кондиционирования в зданиях и сооружениях»;
СП 40–108–2004 «Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий из медных труб».

Первый документ описывает особенности монтажа медных труб применительно к парокомпрессионным системам кондиционирования, а второй — применительно к системам отопления и водоснабжения, однако многие требования из них применимы и для систем кондиционирования.

Также мы использовали рекомендации производителей климатического оборудования, издаваемые ими в свободной форме.

Выбор диаметров медных трубопроводов

Выбор диаметра медных труб осуществляется на основе каталогов и программ расчета оборудования для кондиционирования воздуха. В сплит-системах диаметр труб выбирают по присоединительным патрубкам внутреннего и внешнего блоков.

В случае мультизональных систем правильнее всего использовать программы расчета. В прецизионных кондиционерах используются рекомендации производителя.

Однако при длинной фреоновой трассе могут возникнуть нестандартные ситуации, не указываемые в технической документации.

В общем случае для обеспечения возврата масла из контура в картер компрессора и приемлемых потерь давления скорость потока в газовой магистрали должна быть не менее 4 метров в секунду для горизонтальных участков и не менее 6 метров в секунду для восходящих участков. Во избежание возникновения неприемлемо высокого уровня шума максимально допустимая скорость газового потока ограничивается 15 метрами в секунду.

Скорость потока хладагента в жидкой фазе значительно ниже и ограничивается потенциальным разрушением запорно-регулирующей арматуры. Максимальная скорость жидкой фазы — не более 1,2 метра в секунду.

На высоких подъемах при длинных трассах внутренний диаметр жидкостной магистрали следует выбирать так, чтобы падение давления в ней и давление столба жидкости (в случае восходящего трубопровода) не приводило к вскипанию жидкости в конце магистрали.

В прецизионных системах кондиционирования, где длина трассы может достигать и превышать 50 метров, часто принимаются вертикальные участки газовых линий заниженного диаметра, как правило, на один типоразмер (на 1/8”).

Также отметим, что зачастую расчетная эквивалентная длина трубопроводов превышает предельную, указанную производителем. В этом случае рекомендуется согласовать фактическую трассу с производителем кондиционеров.

Обычно выясняется, что превышение длины допустимо на величину вплоть до 50% максимальной длины трассы, указанной в каталогах. При этом производитель указывает необходимые диаметры трубопроводов и процент занижения холодопроизводительности.

По опыту занижение не превышает 10% и не имеет решающего значения.

Маслоподъемные петли

Маслоподъемные петли устанавливаются при наличии вертикальных участков длиной 3 метра и более. При более высоких подъемах петли следует устанавливать каждые 3,5 метра. При этом в верхней точке устанавливается обратная маслоподъемная петля.

Но и здесь бывают исключения. При согласовании нестандартной трассы производитель может как порекомендовать установить дополнительную маслоподъемную петлю, так и отказаться от лишних. В частности, в условиях длинной трассы с целью оптимизации гидравлического сопротивления был рекомендован отказ от обратной верхней петли. В другом проекте из-за специфических условий на подъеме около 3,5 метра обязали установить две петли.

Маслоподъемная петля является дополнительным гидравлическим сопротивлением и должна учитываться при расчете эквивалентной длины трассы.

При изготовлении маслоподъемной петли следует иметь в виду, что ее размеры должны быть как можно меньше. Длина петли не должна превышать 8 диаметров медного трубопровода.

Крепление медных трубопроводов

Рис. 1. Схема крепления трубопроводов в одном из проектов, из которой крепление хомута непосредственно к трубе

неочевидно, что и стало предметом споров

В части крепления медных трубопроводов наиболее распространенная ошибка — крепление хомутами через изоляцию, якобы для снижения вибрационного воздействия на крепежные элементы. Спорные ситуации в данном вопросе могут быть вызваны и недостаточно детальной прорисовкой эскиза в проекте (рис. 1).

На самом деле для крепления труб должны использоваться металлические сантехнические хомуты, состоящие из двух частей, скрученные винтами и имеющие резиновые уплотнительные вставки. Именно они и обеспечат необходимое гашение вибраций. Хомуты должны крепиться к трубе, а не к изоляции, должны иметь соответствующий размер и обеспечивать жесткое крепление трассы к поверхности (стене, потолку).

Выбор расстояний между креплениями трубопроводов из твердых медных труб в общем случае рассчитывается по методике, представленной в Приложении Г документа СП 40–108–2004. К данному способу следует прибегать в случае использования нестандартных трубопроводов или же в случае спорных ситуаций. На практике чаще используют конкретные рекомендации.

Так, рекомендации по расстоянию между опорами медных трубопроводов приведены в табл. 1. Расстояние между креплениями горизонтальных трубопроводов из полутвердых и мягких труб допустимо принимать меньше на 10 и 20% соответственно. При необходимости более точные значения расстояний между креплениями на горизонтальных трубопроводах следует определять расчетом. На стояке должно быть установлено хотя бы одно крепление независимо от высоты этажа.

Таблица 1 Расстояние между опорами медных трубопроводов

Диаметр трубы, ммПролет между опорами, мГоризонтальноВертикально

12	1,00	1,4
15	1,25	1,6
18	1,50	2,0
22	2,00	2,6
28	2,25	2,5
35	2,75	3,0

Отметим, что данные из табл. 1 приблизительно совпадают с графиком, изображенным на рис. 1 п. 3.5.1 СП 40–108–2004. Однако мы адаптировали данные этого норматива под используемые в системах кондиционирования трубопроводы относительно небольшого диаметра.

Компенсаторы температурного расширения

Рис. 2. Расчетная схема выбора компенсаторов температурного расширения различного типа (а – Г-образный, б – О-образный, в – П-образный)

для медных трубопроводов

Вопрос, который часто ставит в тупик инженеров и монтажников — необходимость установки компенсаторов температурного расширения, выбор их типа.

Хладагент в системах кондиционирования в общем случае имеет температуру в диапазоне от 5 до 75 °C (более точные значения зависят от того, между какими элементами холодильного контура находится рассматриваемый трубопровод). Температура окружающей среды при этом меняется в диапазоне от –35 до +35 °C.

Конкретные расчетные перепады температур принимаются в зависимости от того, где расположен рассматриваемый трубопровод, в помещении или на улице, и между какими элементами холодильного контура (например, температура между компрессором и конденсатором находится в диапазоне от 50 до 75 °C, а между ТРВ и испарителем — в диапазоне от 5 до 15 °C).

Традиционно в строительстве применяются П-образные и Г-образные компенсаторы. Расчет компенсирующей способности П-образных и Г-образных элементов трубопроводов производится по формуле (см. схему на рисунке 2)

где
Lк — вылет компенсатора, м;∆L — линейная деформация участка трубопровода при изменении температуры воздуха при монтаже и эксплуатации, м;

А — коэффициент упругости медных труб, А = 33.

Линейная деформация определяется по формуле

∆L = α · L · ∆t, [2]

L — длина деформируемого участка трубопровода при температуре монтажа, м;∆t — перепад температур между температурой трубопровода в различных режимах в процессе эксплуатации, °C;

α — коэффициент линейного расширения меди, равный 16,6·10–6 1/°C.

Для примера рассчитаем необходимое свободное расстояние Lк от подвижной опоры трубопровода d = 28 мм (0,028 м) до поворота, так называемый вылет Г-образного компенсатора при расстоянии до ближайшей неподвижной опоры L = 10 м. Участок трубы расположен внутри помещения (температура трубопровода при неработающем чиллере 25 °C) между холодильной машиной и выносным конденсатором (рабочая температура трубопровода 70 °C), то есть ∆t = 70–25 = 45 °C.

По формуле [2] находим:

∆L = α · L · ∆t = 16,6·10–6 · 10·45 = 0,0075 м.

Далее по формуле [1] находим:

Таким образом, расстояния в 500 мм вполне достаточно для компенсирования температурных расширений медного трубопровода. Еще раз подчеркнем, что L — это расстояние до неподвижной опоры трубопровода, Lк — расстояние до подвижной опоры трубопровода.

При отсутствии поворотов и использовании П-образного компенсатора получаем, что на каждые 10 метров прямого участка требуется полуметровый компенсатор.

Если ширина коридора или иные геометрические характеристики места прокладки трубопровода не позволяют устроить компенсатор с вылетом в 500 мм, компенсаторы следует устанавливать чаще. При этом зависимость, как видно из формул, квадратичная.

При снижении расстояния между компенсаторами в 4 раза вылет компенсатора станет короче всего в 2 раза.

Для быстрого определения вылета компенсатора удобно пользоваться табл. 2.

Таблица 2. Вылет компенсатора Lк (мм) в зависимости от диаметра и удлинения трубопровода

Диаметр трубопровода, мм	Удлинение ΔL, мм
5	10	15	20
12	256	361	443	511
15	286	404

Источник: https://www.hvac-school.ru/vestnik_ano/vestnik_ukc_44/trassi_mednih_truboprovodov_ukc_44/